TPU鬆緊帶生產注意事項

1.單螺桿擠出機螺桿的壓縮比在1：2-1：3之間比較合適，最好是1：2.5，三級螺桿的最佳長徑比為25。劇烈摩擦引起分解、開裂。假設螺桿長度為L，進料段為0.3L，壓縮段為0.4L，計量段為0.3L，螺桿機筒與螺桿之間的間隙為0.1-0.2mm。機器頭部的蜂巢板需要有1.5-5mm的孔，使用兩個400孔/cmsq過濾器（約50目）。擠出透明肩帶時，一般需要較高馬力的電機，以防止電機因過載而堵轉或燒壞。一般可採用PVC或BM螺絲，但不適合短壓縮段螺絲。
2.成型溫度取決於不同廠商的材料，硬度越高，擠出溫度越高。從加料段到計量段加工溫度上升10-20℃。
3.如果螺桿轉速太快，因剪切應力而摩擦過熱，則轉速設定應控制在12-60rpm之間，具體值取決於螺桿直徑。直徑越大，速度越慢。每種材料不同，應注意供應商的技術要求。
4.使用前，螺桿需徹底清洗，可採用PP或HDPE在較高溫度下清洗。也可以使用清潔劑進行清潔。
5.機頭設計應流線型，不得有死角，保證物料流動順暢。模套的承載線可以適當延長，模套之間的角度設計在8-12°之間，更適合減少剪切應力，防止生產過程中滴眼，穩定擠出數量。
6.TPU摩擦係數高，成型困難。冷卻水箱的長度應比其他熱塑性材料長，硬度高的TPU更容易成型。
7.芯線必須乾燥、無油污，以防止因受熱而產生氣泡。並保證最佳組合。
8.TPU屬於易吸濕材料的範疇，放置在空氣中會快速吸濕，特別是醚類材料比聚酯類材料更吸濕。因此，必須確保良好的密封狀況。物料在高溫條件下更容易吸潮，因此包裝後剩餘物料應迅速密封。加工時控制水分含量在0.02%以下。