TPU作為增塑劑的應用

為了降低產品成本並獲得更高的效能，聚氨酯熱塑性塑料彈性體可用作常用的增韌劑，以增強各種熱塑性材料和改性橡膠材料的韌性。

由於聚氨酯作為一種高極性聚合物，它可與極性樹脂或橡膠相容，例如與氯化聚乙烯（CPE）混合用於生產醫療產品；與ABS共混可替代工程熱塑性塑料；與聚碳酸酯（PC）共混時，它具有耐油、耐燃料和抗衝擊等性能，可用於製造汽車車身；與聚酯共混可提高其韌性； ）或聚偏二氯乙烯具有良好的相容性；聚酯聚氨酯與15%丁腈橡膠或40%丁腈橡膠/聚氯乙烯共混橡膠具有良好的相容性；聚醚聚氨酯也與40%丁腈橡膠/聚氯乙烯共混黏合劑具有良好的相容性；它還可與丙烯腈-苯乙烯（SAN）結構-矽）共混氧結構（聚穿性結構）。上述絕大多數共混黏合劑已正式生產。
近年來，關於POM增韌的研究越來越多。TPU在中國，TPU與POM的共混不僅提高了TPU的耐高溫性和機械性能，也顯著增強了POM的韌性。一些研究人員發現，在拉伸斷裂試驗中，與POM基體相比，添加TPU的POM合金的斷裂行為由脆性斷裂轉變為韌性斷裂。 TPU的添加也賦予了POM形狀記憶表現。 POM的結晶區作為形狀記憶合金的固定相，而非晶態TPU和POM的非晶區則作為可逆相。當回復溫度為165℃，回復時間為120 s時，合金的回復率可達95%以上，回復效果最佳。
TPU難以與聚乙烯、聚丙烯、乙丙橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠或廢橡膠粉等非極性聚合物材料相容，無法製備性能優異的複合材料。因此，通常採用等離子體、電暈放電、濕化學、底塗、火焰或活性氣體等表面處理方法來改善後者的性能。例如，美國空氣產品公司和化學企業發現，對分子量為300萬至500萬的超高分子量聚乙烯細粉進行F2/O2活性氣體表面處理後，其彎曲模量、拉伸強度和耐磨性顯著提高，並以10%的比例添加到聚氨酯彈性體中。此外，F2/O2活性氣體表面處理也可應用於上述長度為6-35mm的取向長短纖維，進而提高複合材料的剛度和撕裂韌性。