TPU作為增韌劑的應用

為了降低產品成本並獲得額外的效能，聚氨酯熱塑性塑料彈性體可作為常用的增韌劑來增韌各種熱塑性和改質橡膠材料。

由於聚氨酯作為一種高極性聚合物，它可以與極性樹脂或橡膠相容，例如與氯化聚乙烯（CPE）結合用於生產醫療產品；與ABS共混可取代工程熱塑性塑膠的使用；與聚碳酸酯（PC）配合使用，具有耐油、耐燃料、耐衝擊等性能，可用於製造汽車車身；與聚酯混合可提高其韌性性能；此外，與聚氯乙烯、聚甲醛（POM）或聚偏二氯乙烯具有良好的相容性；聚酯型聚氨酯可與15%丁腈橡膠或40%丁腈橡膠/聚氯乙烯共混橡膠良好相容；聚醚型聚氨酯也可以與40%丁腈橡膠/聚氯乙烯共混膠有很好的相容性；也可與丙烯腈苯乙烯（SAN）共聚物共相容；它可以與反應性聚矽氧烷形成互穿網絡（IPN）結構。上述共混膠黏劑絕大多數已經正式生產。
近年來，關於POM增韌的研究越來越多。熱塑性聚氨酯在中國。 TPU與POM共混不僅提高了TPU的耐高溫性能和機械性能，而且還顯著增韌了POM。一些研究人員表明，在拉伸斷裂試驗中，與POM基體相比，添加TPU的POM合金經歷了從脆性斷裂到韌性斷裂的轉變。 TPU的加入也賦予了POM形狀記憶表現。 POM的結晶區作為形狀記憶合金的固定相，而非晶TPU和POM的非晶區作為可逆相。當回復響應溫度為165℃、回復時間為120s時，合金的回復率達95%以上，回復效果最佳。
TPU很難與聚乙烯、聚丙烯、乙丙橡膠、順丁橡膠、異戊二烯橡膠或廢膠粉等非極性高分子材料相容，無法生產性能良好的複合材料。因此，後者通常採用等離子、電暈放電、濕化學、底漆、火焰或反應氣體等表面處理方法。例如，美國空氣產品公司和化學公司的分子量為3-500萬的超高分子量聚乙烯細粉經過F2/O2活性氣體表面處理後，其彎曲模量、拉伸強度、耐磨性可顯著提高，以10%的比例添加到聚氨酯彈性體中。另外，上述長度為6-35mm的定向拉長短纖維可進行F2/O2活性氣體表面處理，可提高複合材料的剛度與撕裂韌性。